磁性热处理后存在的问题及解决的 ??方法 ????为了保证厚度小于等于0.8mm的电工纯铁零件磁性能达到设计要求,使其组织趋于平衡,同时消除冷加工应力,获得大晶粒,改善磁性能,降低矫顽力,采用合适的热处理方法就显得尤为重要。4.1??存在的问题 厚度小于等于0.8mm的电工纯铁零件对磁性热处理的保温温度、保温时间、冷却速率等极为敏感,常由于材料、设备或人为因素使磁性热处理工艺不能有效执行,导致零件在磁性热处理后达不到设计要求。其原因是磁性热处理温度高于Ar3(奥氏体与铁素体转变点)点,零件组织在奥氏体状态下长时间保温,一次处理不合格,再经过多次处理晶格晶界处存留的高度弥散的非金属或金属化合物杂质出现过烧,对晶粒长大起抑制作用,导致矫顽力增大。

化学镀镍的注意事项：在施渡过程中，若发现加热管及温度探头上开始镀镍（此种情况大多是由于镀件碰到加热管及探头引起的，平时要注意），应在镀完该批活后，将母液倒入另一干净容器，用自来水冲洗一下镀槽，然后往槽内倒满硝酸水溶液（前面用过的）进行钝化，待加热管及探头上的镍层消失后，将硝酸倒出，不备后用。再将含少量氨水的水倒满镀槽，浸泡1小时左右，然后倒掉，再用去离子水冲洗一下即可。

      原材料入厂检验 原材料入厂后严格按国标GB/T6985-1986取样并进行磁性热处理,测试样件矫顽力值符合国标(DT4EHc??48A/mm,DT4CHc??32A/mm),方可判定原材料入厂检验合格。

     龙口靖诚金属制品有限公司是一家专业电工纯铁磁性热处理、化学镀镍的企业。公司长期从事化学镀、化学镀镍、化学镀镍加工、环保化学镀镍技术的研发工作。